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箱式電阻爐使用須知:
1、當(dāng)高溫爐第Y次使用或長期停用后再次使用時,需要進行烘爐。烘爐溫度與時間為200℃打開爐門4小時,200℃-400℃關(guān)閉爐門2小時,400℃-600℃關(guān)閉爐門2小時,使用時爐溫不得超過設(shè)定溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解金屬。電爐在低于設(shè)定溫度50℃以下工作,這樣電熱元件會有較長的壽命。
2、電爐和控制器要在相對濕度不超過85%,沒有導(dǎo)電塵?;虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油質(zhì)之類金屬材料,需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此加熱時,應(yīng)及時做好封閉盛器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5-50℃,在搬動時以防震動損壞儀表。
4、根據(jù)技術(shù)要求,應(yīng)經(jīng)常檢查電爐、控制器各接頭是否良好,儀表工作是否正常,并用電位差計校對儀表有無誤差增大的情況。
5、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入,以防外套管炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清理爐內(nèi)氧化物之類東西。
7、注意爐門開啟機構(gòu),裝卸料須謹(jǐn)慎,避免損壞硅碳棒。
9、帶有堿性的物質(zhì)如堿、堿土、重金屬的氧化物,以及低熔點的碳酸鹽等,在高溫時對硅碳棒起氧化作用。
10、空氣及碳酸氣在高溫時,對硅碳棒起氧化作用,主要表現(xiàn)在增加硅碳棒的電阻(及老化)。
11、水蒸汽在高溫時,對硅碳棒影響很大,因此須隔絕水蒸汽的侵入。
12、氯及氯化氫在500℃以上時,能影響硅碳棒的發(fā)熱部分。氣體在高溫時可能會分解硅碳棒,特別是硅碳棒細的部分更甚。
13、硅碳棒因使用日久而產(chǎn)生老化,其阻值相對增加,控制器旋鈕調(diào)至Z大輸出,仍不能達到額定功率,此時應(yīng)改變接法。若在碳棒使用過程中,尚未全部老化前,因故折斷,應(yīng)需全部更換新硅碳棒,將未損壞部分保留,以后選擇電阻值相近的配套使用,切勿將電阻相差懸殊的硅碳棒同時使用,電阻的偏差勿超過相對10%。
14、更換硅碳棒時,先卸下有關(guān)線卡及連接板,取出損壞的碳棒,并觀察碳棒插孔是否通暢,然后,換上新的硅碳棒。為防止故障發(fā)生,在更換二、三次硅碳棒之后,將導(dǎo)電夾子更換一次。為防止溫度散失,硅碳棒與瓷管之間的空隙用石棉繩填充,完善后恢復(fù)原有裝置。電爐在高溫運轉(zhuǎn)中,如長時間開閉爐門由于接觸空氣所產(chǎn)生熱應(yīng)力突然變化,可能使?fàn)t膛產(chǎn)生裂紋,如不危機電爐的結(jié)構(gòu)強度,可繼續(xù)使用。如爐膛在使用中遇到損壞,可調(diào)換爐膛,在裝爐膛時要更正,保溫材料要填充嚴(yán)密,為保證硅碳棒插入時通暢,可用一根與硅碳棒相同直徑的金屬棒或管先穿入,以保證硅碳棒穿入時不受任何力限制,之后用石棉繩填充碳棒與孔之間空隙,裝好之間在室溫下進行干燥后,方可進行使用。
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